Специалисты ОАО "Северсталь" на базе TRACE MODE 5 и контроллеров Ломиконт ТМ внедрили систему для управления агломерационным процессом своего предприятия. Задачей агломерационного процесса является подготовка высококачественного сырья для доменного производства из смеси железорудных концентратов, оборотных продуктов, колошниковой пыли, окалины, других железосодержащих материалов путём спекания их с необходимым количеством флюсов, с использованием коксовой мелочи в качестве топлива.
 Помимо визуализации технологических параметров, информационная система производит архивацию данных в локальном архиве, ведет отчёты тревог, осуществляет передачу технологических параметров непосредственно в MS SQL-сервер вычислительного центра, осуществляет необходимую анимацию на видеоформах для отображения техпроцесса.
По словам ведущих специалистов ОАО "Северсталь", благодаря применению SCADA-системы TRACE MODE, удалось реализовать функции архивирования технологических параметров как в локальных архивах, так и в архивах центрального сервера вычислительного центра ДЦ и АГП, обеспечить прозрачность технологии на всех уровнях управления как внутри аглопроизводства, так и между цехами, связанными в технологической цепочке. Появилась возможность отказаться от использования десятков регистрирующих приборов. По данным, хранящимся в локальных и центральных архивах производятся экономические расчёты, учёт энергоносителей, расчёт себестоимости, формируется технический отчёт, расчёт материальных затрат, расчёт простоев оборудования, подведение итогов по качеству, и т.д. вплоть до начисления премии бригадам.
После внедрения АСУ количество потребляемого кокса снизилось на 52%. Годовой экономический эффект составил $200.000. Окупаемость - 20 дней. На разработку было потрачено 5 человеко/мес.
Вот что сказал начльник. лаборатории АСУТП, ОАО Северсталь А.Маркелов:"Сегодня TRACE MODE является основным инструментальным средством для разработки и внедрения систем автоматизации в аглопроизводстве, зарекомендовавшим себя как наиболее оптимальная и легко адаптируемая система управления, сбора и отображения технологических параметров" |
В конце 2003 года на комплексе крупнейшей в мире доменной печи №5 "Северянка" (ОАО Северсталь) введена в промышленную эксплуатацию "АСУТП контроля установки придоменной грануляции шлака", осуществляющая мониторинг технологического процесса грануляции продукта доменного производства - доменного шлака. АСУТП разработана на базе SCADA TRACE MODE и контроллеров АДАМ 5000Е (Advantech).
В рамках модернизации домны №2 "ОАО Северсталь", реконструирована система контроля охлаждения доменной печи и блока воздухонагревателей. 
Компания Айрон-Техник (г. Усть-Каменогорск, Казахстан) применила SCADA TRACE MODE (компании АдАстрА, Москва) для разработки и внедрения Автоматизированной системы коммерческого учета электроэнергии (АСКУЭ) на предприятиях ВК ЭНЕРГИЯ (г. Усть-Каменогорск, Казахстан).
Специалисты МУП «Костромагорводоканал» завершили новый проект автоматизации технологических процессов на основе российской SCADA TRACE MODE (Адастра, Москва). В промышленную эксплуатацию сдана "Система автоматизации фильтров и отстойников Димитровских очистных сооружений г. Костромы".
Компания АВТОМАТИЗАЦИЯ.ПРО (Симферополь, Крым) - применила системуTRACE MODE для разработки системы автоматизации технологических процессов и противоаварийной автоматической защиты газонаполнительной станции АВТОГАЗКОМПЛЕКТ - КРЫМ в г. Бахчисарае.
Специалисты АО «Узбекский металлургический комбинат» (г. Бекабад, Узбекистан) применили SCADA-систему TRACE MODE (Адастра, Москва) для разработки и внедрения АСУ ТП печей обжига извести электросталеплавильного цеха.
В 2020 г. компания Синтегра (Нижнекамск, Татарстан) разработала и успешно внедрила автоматизированные системы управления работой самых сложных станции Московского метрополитена - станций Нижегородская Некрасовской и Большой кольцевой линий, входящих в крупнейший в Европе транспортно-пересадочный узел Нижегородская, рассчитанный на гигантский пассажиропоток - до 1.000.000 чел. в день. Программное обеспечение для системы управления станцией (СУРСТ) было разработано с использованием российской SCADA TRACE MODE (АдАстра, Москва).
В марте 2023 года саратовская компания Интегра Лайт Серебряный авторизованный системный интегратор TRACE MODE в рамках импортозамещения в кратчайшие сроки разработала и внедрила операторский интерфейс системы коммерческого учёта энергоресурсов и диспетчерского управления инженерными системами завода Bosch в городе Энгельсе Саратовской области. В новой АСКУЭ и АСДУ применена новейшая 64-разрядная версия российской SCADA TRACE MODE 7 (Адастра, Москва).
В июне 2023 года специалисты компании БАИ (ИП Шатский А. В.) в условиях Крайнего Севера успешно выполнили комплекс работ по разработке и внедрению АСУ ТП и ПАЗ резервуарного парка и линий отгрузки нефтепродуктов на трех нефтебазах Таймырской топливной компании: Кайерканской, Норильской и Дудинской с использованием импортозамещения.
Специалисты муниципального унитарного предприятия «Липецкая станция аэрации» (МУП ЛиСА) разработали, внедрили и постоянно развивают автоматизированную систему контроля параметров технологического процесса очистки сточных вод города Липецк.
Уже более 18-и лет цементный завод "Пролетарий" ОАО Новоросцемент (Новороссийск) силами собственных специалистов создает, эксплуатирует и развивает АСУ ТП на базе TRACE MODE (Адастра, Москва). За это время предприятием накоплен уникальный опыт последовательной разработки крупномасштабной, распределенной и масштабируемой АСУ ТП уровня предприятия в условиях эволюции компьютерных технологий: аппаратных платформ, ОС, коммуникаций и прикладного ПО.
ТРЦ "ОБЛАКА СИТИ" имеет площадь 48 тысяч квадратных метров. В нем расположены 80 магазинов, 8-ми зальный кинотеатр, кафе, рестораны, паркинг. В 2019 г. «Интегра Лайт» выполнила проектирование, разработку в SCADA TRACE MODE и монтаж системы диспетчеризации инженерных систем здания ТРЦ. В 2020-м АСДУ была расширена и модернизирована по заявкам службы эксплуатации ТРЦ.
