МНПА «Фильтровальная ассоциация Украины» (Киев, Украина) применила интегрированную SCADA систему TRACE MODE в системе автоматизации сушильной установки А1-ОР2Ч для производства сухого молока. 
Сушильная установка А1-ОР2Ч производительностью 650 кг/исп.вл.час серийно выпускается ЗАТ "Калиновский машиностроительный завод" (г. Калиновка, Винницкая обл., Украина) с 2004 года. В 2007 году в связи с ростом требований потребителей - молочных и сырных заводов - к производительности, экологичности, удобству эксплуатации и качеству оборудования пред заводом встала необходимость разработать новую модель установки для производства сухого молока, обеспечивающей:
- снижение норм расхода сырья (молока);
- повышение выхода готового продукта;
- улучшение экологических характеристик процесса производства сухого молока за счет дополнительной очистки отработанного воздуха;
- автоматизацию технологического процесса.
Данная задача была решена как за счет оптимизации технологического процесса производства сухого молока, так и путем создания современной системы автоматизации производства. Модернизация сушильной установки была проведена собственными силами завода, а разработка автоматики была поручена МНПА «Фильтровальная ассоциация Украины» - известному украинскому поставщику технологий и систем автоматизации для пищевой промышленности.
Система автоматизации разработана на основе приборов разных производителей:
- NuDAM-6054;
- EX-9017;
- МІК-25;
- МТР-8;
- частотные преобразователи Hitachi L200-022HFE.
Для создания операторского интерфейса системы автоматизации была выбрана SCADA система TRACE MODE, которая обладает бесплатными встроенными драйверами для 2812 различных контроллеров, что позволило интегрировать оборудование разных производителей в единую, слаженно работающую систему.
Система сбора и отображения информации для сушильной установки А1-ОР2Ч предназначена для автоматизации процесса производства сухого молока, а также для стабилизации качества сухого молока путем поддержания заданной температуры продукта на выходе из сушильной камеры регулировкой расхода исходного продукта частотным регулятором, который управляет насосом-дозатором.
Система автоматизации сушильной установки А1-ОР2Ч обеспечивает:
- автоматическое поддержание заданной температуры продукта на выходе из сушильной камеры регулировкой расхода исходного продукта с помощью ПИД-регулятора частоты, управляющего насосом-дозатором;
- дистанционное регулирование оборотов двигателя насоса-дозатора;
- индикацию на многоканальных щитовых приборах и дисплее компьютера следующих сигналов:
- температуры молока в танках;
- температуры воздуха;
- температуры готового продукта (сыворотки);
- разряжения и избыточного давления в камере;
- уровней молока в танках;
- работы двигателей;
- работы нагревательных элементов охладителя;
- состояния клапанов;
- токов нагрузки двигателей;
- оборотов двигателя насоса-дозатора;
- и т.д.
В качестве операторского интерфейса АСУТП сушильной установки А1-ОР2Ч был использован Монитор реального времени SCADA TRACE MODE, на который возложены функции:
- мониторинга;
- оперативного диспетчерского управления;
- архивирования технологической информации;
- ведения журнала тревог.
Проведенная модернизация сушильной установки А1-ОР2Ч кроме увеличения производительности оборудования обеспечила и значительное уменьшение себестоимости готового продукта за счет снижения потребления энергоресурсов.
Экономия газа в новой модели сушильной установки составляет примерно 30%.
При проведении модернизации и реконструкции действующих сушильных установок специалисты ЗАО «Калиновский машиностроительный завод» используют специально разработанный алгоритм анализа работы сушильного оборудования, что позволяет научно обосновать рекомендации по улучшению работы молочного оборудования. |
Специалистами ООО «Амазонит» (г. Москва) выполнена разработка системы управления экспериментальной установкой сушки пищевых материалов на основе российской SCADA системы TRACE MODE 6. Новая АСУ ТП предназначена для изучения и отработки технологического процесса сушки и вяления материалов по термо-вакуумно-импульсной технологии.
Компания Айрон-Техник (г. Усть-Каменогорск, Казахстан) применила SCADA TRACE MODE (компании АдАстрА, Москва) для разработки и внедрения Автоматизированной системы коммерческого учета электроэнергии (АСКУЭ) на предприятиях ВК ЭНЕРГИЯ (г. Усть-Каменогорск, Казахстан).
Специалисты МУП «Костромагорводоканал» завершили новый проект автоматизации технологических процессов на основе российской SCADA TRACE MODE (Адастра, Москва). В промышленную эксплуатацию сдана "Система автоматизации фильтров и отстойников Димитровских очистных сооружений г. Костромы".
Компания АВТОМАТИЗАЦИЯ.ПРО (Симферополь, Крым) - применила системуTRACE MODE для разработки системы автоматизации технологических процессов и противоаварийной автоматической защиты газонаполнительной станции АВТОГАЗКОМПЛЕКТ - КРЫМ в г. Бахчисарае.
Специалисты АО «Узбекский металлургический комбинат» (г. Бекабад, Узбекистан) применили SCADA-систему TRACE MODE (Адастра, Москва) для разработки и внедрения АСУ ТП печей обжига извести электросталеплавильного цеха.
В 2020 г. компания Синтегра (Нижнекамск, Татарстан) разработала и успешно внедрила автоматизированные системы управления работой самых сложных станции Московского метрополитена - станций Нижегородская Некрасовской и Большой кольцевой линий, входящих в крупнейший в Европе транспортно-пересадочный узел Нижегородская, рассчитанный на гигантский пассажиропоток - до 1.000.000 чел. в день. Программное обеспечение для системы управления станцией (СУРСТ) было разработано с использованием российской SCADA TRACE MODE (АдАстра, Москва).
В марте 2023 года саратовская компания Интегра Лайт Серебряный авторизованный системный интегратор TRACE MODE в рамках импортозамещения в кратчайшие сроки разработала и внедрила операторский интерфейс системы коммерческого учёта энергоресурсов и диспетчерского управления инженерными системами завода Bosch в городе Энгельсе Саратовской области. В новой АСКУЭ и АСДУ применена новейшая 64-разрядная версия российской SCADA TRACE MODE 7 (Адастра, Москва).
В июне 2023 года специалисты компании БАИ (ИП Шатский А. В.) в условиях Крайнего Севера успешно выполнили комплекс работ по разработке и внедрению АСУ ТП и ПАЗ резервуарного парка и линий отгрузки нефтепродуктов на трех нефтебазах Таймырской топливной компании: Кайерканской, Норильской и Дудинской с использованием импортозамещения.
Специалисты муниципального унитарного предприятия «Липецкая станция аэрации» (МУП ЛиСА) разработали, внедрили и постоянно развивают автоматизированную систему контроля параметров технологического процесса очистки сточных вод города Липецк.
Уже более 18-и лет цементный завод "Пролетарий" ОАО Новоросцемент (Новороссийск) силами собственных специалистов создает, эксплуатирует и развивает АСУ ТП на базе TRACE MODE (Адастра, Москва). За это время предприятием накоплен уникальный опыт последовательной разработки крупномасштабной, распределенной и масштабируемой АСУ ТП уровня предприятия в условиях эволюции компьютерных технологий: аппаратных платформ, ОС, коммуникаций и прикладного ПО.
ТРЦ "ОБЛАКА СИТИ" имеет площадь 48 тысяч квадратных метров. В нем расположены 80 магазинов, 8-ми зальный кинотеатр, кафе, рестораны, паркинг. В 2019 г. «Интегра Лайт» выполнила проектирование, разработку в SCADA TRACE MODE и монтаж системы диспетчеризации инженерных систем здания ТРЦ. В 2020-м АСДУ была расширена и модернизирована по заявкам службы эксплуатации ТРЦ.
