Авторизация / Кабинет>>


ВНЕДРЕНИЯ
SCADA
SCADA HMI SOFTLOGIC MES EAM HRM

АСУТП дефекосатурации Оржицкого сахарного завода

Компания "Прогтехком" (Обухов, Украина) с успехом завершила автоматизацию технологического процесса дефекосатурации на Оржицком сахарном заводе (Полтавская область). В проекте были использованы SCADA и SOFTLOGIC-система TRACE MODE и контроллеры WinCON-8000. Разработка операторского интерфейса АСУ и программирование контроллеров проводилось в TRACE MODE по новейшей технологии сквозного программирования.

SCADA TRACE MODE в АСУ ТП ДефекосатурацияСистема управления построена по традиционной иерархической схеме. Верхний уровень системы реализует взаимодействие оператора с технологическим оборудованием, которое задействовано в производственном процессе, предоставляет персоналу в наглядном виде на экране монитора оперативную технологическую информацию в виде динамических мнемосхем и графиков за любой отрезок времени, формирует архивы основных технологических параметров и сообщения об отклонении параметров от регламентных значений. Средний уровень реализует обработку полученной аналоговой и дискретной информации, формирует и отрабатывает программное дискретное управление по заложенным алгоритмам и аналоговое регулирование по разным законам. На нижнем уровне датчики и преобразователи обеспечивают сбор аналоговых и дискретных сигналов технологических параметров и осуществляют непосредственное управление исполнительными механизмами.АСУТП Дефекосатурация

Нижний уровень АСУ ТП ДС реализован с использованием датчиков и преобразователей ("МИКРОЛ", "АСВЕГА", "ТЕРА", "ОП Дилис", "ПРОМСАТ", "СИНАПС", "Микротерм", "APLISENS", "CAMOZI") ”, “Danfoss”). Аппаратная платформа среднего уровня системы – промышленный контроллер WinCon-8741, модули дискретного и аналового ввода/вывода серии I-8000 (производство ICP DAS), индустриальный коммутатор сети Ethernet – EDS-205 (производство компании MOXA).

WinCON в АСУТП ДефекосатурацияАвтоматизированное рабочее место оператора реализовано на персональном компьютере, на котором установлена ??лицензионная операционная система Microsoft Windows XP.  Для программирования контроллеров и создания операторской станции используется SCADA/HMI/SOFTLOGIC-система TRACE MODE 6 компании AdAstra. Контрольно-управляющим ядром системы верхнего уровня является монитор реального времени на 512 каналов, уровня контроллеров – микромониторы реального времени на 256 каналов. Обмен данными между мониторами реального времени производится в локальной сети Ethernet.

Основными функциями АСУ ТП являются:

  • контроль расхода диффузного сока;
  • контроль и регулирование расходов суспензии II сатурации по соотношению к расходам диффузионного сока;
  • контроль и регулирование затрат возвращенного сока и сатурации по соотношению к расходам диффузионного сока;
  • контроль и регулирование расходов сгущенной суспензии и сатурации по соотношению к расходам диффузионного сока;
  • контроль и регулировку расхода сока из теплого дефекатора с учетом уровня сока в теплом дефекаторе;
  • контроль и регулирование расхода фильтрованного сока и сатурации с учетом уровня сока в сборнике фильтрованного сока и сатурации;
  • контроль и регулирование расхода известкового молока на предварительную дефекацию по соотношению к расходу диффузионного сока;
  • контроль и регулирование расхода известкового молока в дефекосатуратор по соотношению к расходу диффузионного сока;
  • контроль и регулирование расхода известкового молока на основную дефекацию по соотношению к расходам преддефекованного сока;
  • контроль и регулирование расхода известкового молока на дефекацию перед II сатурацией по соотношению к расходу фильтрованного сока I сатурации;
  • контроль и регулирование расхода сатурационного газа в дефекосатуратор по соотношению к расходу диффузионного сока;
  • контроль и регулировку расхода сатурационного газа в прямоточный сатуратор по соотношению к расходу сока на горячий дефекатор;
  • контроль и регулирование расхода сатурационного газа в сатуратор I по соотношению к расходу сока на горячий дефекатор;
  • контроль и регулирование расхода сатурационного газа в сатуратор II по соотношению к расходу фильтрованного сока I сатурации;
  • контроль и регулировку уровня сока в сборнике диффузионного сока;
  • контроль уровня сока в дефекосатураторе;
  • контроль уровня сока в теплом дефекаторе;
  • контроль и регулирование уровня сока в горячем дефекаторе с учетом времени нахождения сока в нем;
  • контроль уровня сока в котле и сатурации;
  • контроль уровня в сборнике нефильтрованного сока и сатурации;
  • контроль уровня в мешалке суспензии сока и сатурации;
  • контроль уровня в сборнике фильтрованного сока и сатурации;
  • контроль уровня сока в котле II сатурации;
  • контроль уровня в сборнике нефильтрованного сока II сатурации;
  • контроль уровня в сборнике продувок;
  • контроль уровня в напорном сборнике нефильтрованного сока и сатурации;
  • контроль уровня в мешалке суспензии сока II сатурации (контрольная фильтрация);
  • контроль уровня в напорном сборнике фильтрованного сока II сатурации (контрольная фильтрация);
  • контроль уровня в сборнике сока на испарительную станцию;
  • контроль и регулировку давления в коллекторе сатурационного газа;
  • контроль и регулировку давления в коллекторе известкового молока;
  • контроль химического состава сатурационного газа;
  • контроль рН сока в 6 зоне преддефекатора;
  • контроль рН сока на выходе из дефекосатуратора;
  • контроль и регулировку рНсока на выходе из котла и сатурации;
  • контроль и регулировку рНсока на выходе из котла II сатурации;
  • контроль температуры сока на входе в кавитатор;
  • контроль температуры сока на выходе из кавитатора;
  • контроль и регулировку температуры в подогревателе сырого сока;
  • контроль и регулировку температуры в подогревателе сока перед горячим дефекатором;
  • контроль и регулировку температуры в подогревателе сока перед дефекатором II сатурации;
  • контроль температуры сока на продувке №1 преддефекатора;
  • контроль температуры сока на продувке №2 преддефекатора;
  • контроль температуры сока на продувке дефекосатуратора;
  • автоматическое управление продувками преддефекатора, дефекосатуратора, горячего дефекатора, прямоточного сатуратора, и сатуратора, дефекатора II сатурации, II
  • атуратора;
  • контроль и сигнализация работы насосов;
  • контроль и регулировку температуры в подогревателях сока;
  • контроль и регулирование расхода известкового молока на предварительную дефекацию по соотношению к расходам диффузионного сока;
  • контроль и регулирование расхода известкового молока на основную дефекацию по соотношению "сок - молоко" с учетом плотности известкового молока;
  • контроль плотности известкового молока;
  • контроль и регулировку уровня сока в холодном дефекаторе;
  • контроль и регулировку давления в коллекторе СО2 с учетом химического состава сатурационного газа;
  • контроль химического состава сатурационного газа;
  • контроль и регулировка рН в котле и сатурации;
  • контроль и регулировка рН в котле II сатурации;
  • контроль и регулирование затрат возвращенного сока и сатурации по соотношению “сек – возврат”;
  • автоматическое управление продувками котлов предварительной и основной дефекации, I и II сатурации;
  • контроль и сигнализация работы насосов.

Новая АСУ ТП дефекосатурации обеспечила:

  • возможность внедрения новейших технологических режимов на разных стадиях очистки сока;
  • улучшение качества регулирования технологических параметров;
  • поднятие на качественно новый уровень оперативного представления о ходе технологического процесса для всех категорий пользователей;
  • замена морально и физически устаревших средств автоматизации.

Компания Прогтехком имеет большой опыт автоматизации сахарных заводов Украины с применением SCADA TRACE MODE, ею разработаны АСУ ТП для Александрийского, Одесского, Первомайского и т.д. сахарных заводов

TOP NEWS

АСКУЭ на базе TRACE MODE внесена реестр Системного оператора

АСКУЭ TRACE MODEКомпания Айрон-Техник (г. Усть-Каменогорск, Казахстан) применила SCADA TRACE MODE (компании АдАстрА, Москва) для разработки и внедрения Автоматизированной системы коммерческого учета электроэнергии (АСКУЭ) на предприятиях ВК ЭНЕРГИЯ (г. Усть-Каменогорск, Казахстан).

SCADA TRACE MODE в АСУ ТП Димитровских очистных сооружений "Костромаводоканал"

SCADA TRACE MODE на Дмитровских очистных сооружениях КостромаводоканалСпециалисты МУП «Костромагорводоканал» завершили новый проект автоматизации технологических процессов на основе российской SCADA TRACE MODE (Адастра, Москва). В промышленную эксплуатацию сдана "Система автоматизации фильтров и отстойников Димитровских очистных сооружений г. Костромы".

Новая система автоматизации получила высокую оценку региональных властей ....

TRACE MODE в автоматизации газонаполнительной станции в Крыму

scadaКомпания АВТОМАТИЗАЦИЯ.ПРО (Симферополь, Крым) - применила системуTRACE MODE для разработки системы автоматизации технологических процессов и противоаварийной автоматической защиты газонаполнительной станции АВТОГАЗКОМПЛЕКТ - КРЫМ в г. Бахчисарае.

БРАЗ применил TRACE MODE в новой АСУ ТП производства фторсолей

SCADA TRACE MODE производство фторсолей. БРАЗ

Специалисты ПАО «РУСАЛ Братский алюминиевый завод» успешно применили российскую SCADA TRACE MODE 6 для модернизации собственной АСУ ТП цеха производства фторсолей.  

Новая АСУ ТП производства фторсолей на ПАО «РУСАЛ Братский алюминиевый завод» сделана на основе старой, выполненной в TRACE MODE 5 и проработавшей почти 20 лет. Новая АСУ ТП существенным образом переработана в TRACE MODE 6, учитывает модернизацию технологии и...

SCADA TRACE MODE в АСУ ТП печей обжига извести АО «Узметкомбинат»

SCADA TRACE MODE в АСУ ТП печей обжига извести электросталеплавильного цеха УзметкомбинатСпециалисты АО «Узбекский металлургический комбинат» (г. Бекабад, Узбекистан) применили SCADA-систему TRACE MODE (Адастра, Москва) для разработки и внедрения АСУ ТП печей обжига извести электросталеплавильного цеха.

Узметкомбинат является ведущим предприятием черной металлургии Узбекистана. 

Разработанная специалистами комбината АСУ ТП печей обжига контролирует процесс ...

SCADA TRACE MODE в автоматизации самой необычной станции Московского метрополитена

ScadaВ 2020 г. компания Синтегра (Нижнекамск, Татарстан) разработала и успешно внедрила автоматизированные системы управления работой самых сложных станции Московского метрополитена - станций Нижегородская Некрасовской и Большой кольцевой линий, входящих в крупнейший в Европе транспортно-пересадочный узел Нижегородская, рассчитанный на гигантский пассажиропоток - до 1.000.000 чел. в день. Программное обеспечение для системы управления станцией (СУРСТ) было разработано с использованием российской SCADA TRACE MODE (АдАстра, Москва).

Нижегородская - конечная станция самой длинной розовой ветки московского метро, кроме того, Нижегородская и самая необычная...

 

LAST NEWS

SCADA TRACE MODE 7 в импортозамещении АСКУЭ и АСДУ завода Bosch

SCADA TRACE MODE 7 в АСКУЭ Bosch ЭнгельсВ марте 2023 года саратовская компания Интегра Лайт Серебряный авторизованный системный интегратор TRACE MODE в рамках импортозамещения в кратчайшие сроки разработала и внедрила операторский интерфейс системы коммерческого учёта энергоресурсов и диспетчерского управления инженерными системами завода Bosch в городе Энгельсе Саратовской области. В новой АСКУЭ и АСДУ применена новейшая 64-разрядная версия российской SCADA TRACE MODE 7 (Адастра, Москва).

SCADA TRACE MODE в АСУ ТП и ПАЗ таймырских нефтебаз

SCADA TRACE MODE в АСУ ТП нафтебаз ТТК Таймырской топливной компанииВ июне 2023 года специалисты компании БАИ (ИП Шатский А. В.) в условиях Крайнего Севера успешно выполнили комплекс работ по разработке и внедрению АСУ ТП и ПАЗ резервуарного парка и линий отгрузки нефтепродуктов на трех нефтебазах Таймырской топливной компании: Кайерканской, Норильской и Дудинской с использованием импортозамещения.

SCADA TRACE MODE в АСУ ТП очистки сточных вод г. Липецка

SCADA TRACE MODE на очистных сооруженияхСпециалисты муниципального унитарного предприятия «Липецкая станция аэрации» (МУП ЛиСА) разработали, внедрили и постоянно развивают автоматизированную систему контроля параметров технологического процесса очистки сточных вод города Липецк.

Опыт 18-и лет поэтапной разработки корпоративной АСУ ТП Новоросцемент в TRACE MODE

SCADA TRACE MODE НоворосцементУже более 18-и лет цементный завод "Пролетарий" ОАО Новоросцемент (Новороссийск) силами собственных специалистов создает, эксплуатирует и развивает АСУ ТП на базе TRACE MODE (Адастра, Москва). За это время предприятием накоплен уникальный опыт последовательной разработки крупномасштабной, распределенной и масштабируемой АСУ ТП уровня предприятия в условиях эволюции компьютерных технологий: аппаратных платформ, ОС, коммуникаций и прикладного ПО.

Фактически, в единую систему объединены все релизы TRACE MODE 6, когда либо выпускавшиеся АдАстрой.  В 2020 г. встал вопрос о переводе этой крупной АСУ ТП на последний релиз TRACE MODE 6.10.2 для Windows 10...

SCADA TRACE MODE в автоматизации инженерных систем ТРЦ "Облака Сити" г. Энгельс

SCADA TRACE MODE диспетчеризация ТРЦ Облака СитиТРЦ "ОБЛАКА СИТИ" имеет площадь 48 тысяч квадратных метров. В нем расположены 80 магазинов, 8-ми зальный кинотеатр, кафе, рестораны, паркинг. В 2019 г. «Интегра Лайт» выполнила проектирование, разработку в SCADA TRACE MODE и монтаж системы диспетчеризации инженерных систем здания ТРЦ. В 2020-м АСДУ была расширена и модернизирована по заявкам службы эксплуатации ТРЦ.

SCADA TRACE MODE в автоматизации системы вентиляции аквапарка «Карибия»

1

Развлекательный комплекс "Карибия" - один из крупнейших в Москве, его  площадь превышает 20 000 м2. Комплекс включает в себя аквапарк, СПА- и фитнес-центр, банный комплекс, боулинг, бильярд, несколько ресторанов, баров и кафе.

Текущие релизы TRACE MODE: 7.1.0.3 и 6.10.2. Обновитесь бесплатно!



НОВОСТИ