Ковдорский ГОК (Ковдор, Мурманская область), входящий в минерально-химическую компанию "ЕвроХим", осуществляет реконструкцию сушильного отделения мельнично-обогатительной фабрики, в рамках которой производится разработка  АСУТП сушки железного концентрата. Проект АСУТП сушильного отделения разрабатывается компанией СЗМА (Санкт-Перербург)  совместно со службой автоматизации комбината. В АСУТП Ковдорского ГОКа используются контроллеры GE Fanuc 70-90, измерительное оборудование KROHE и JUMO, операторский интерфейс разработан при помощи SCADA системы TRACE MODE.

Согласно планам ГОКа модернизация сушильной установки на участке сушки железорудного концентрата должна повысить производительность установки и сократить издержки по данному переделу. В настоящее время в промышленную эксплуатацию введена двухуровневая централизованная система управления комплексом механизмов и устройств сушильного барабана №3. Идут пусконаладочные работы АСУТП барабана сушки железорудного концентрата №4.

В ближайших планах службы автоматизации Ковдорского ГОКа внедрить аналогичную систему на  всем участке сушильного отделения (5 сушильных барабанов) и снабдить ее функциями удаленного управления объектами.

Ковдорский ГОК использует SCADA системы TRACE MODE c 2001 года. В штате комбината есть специалисты, прошедшие обучение в Авторизованном учебном центре AdAstrA Research Group, Ltd. Помимо АСУТП сушильного отделения, на комбинате успешно работает или пускается еще несколько систем на базе SCADA системы TRACE MODE. Среди них:

• ТЭЦ, АСУТП котла ГМ-50 ст.№9;
• ТЭЦ, АСУТП общестанционным оборудованием;
• ТЭЦ, АСУТП котла КВГМ-100 ст.№10;
• ПНС-1А, АСУТП пульпонасосной станции.

Также, собственными силами Ковдорского ГОКа осуществляется модернизация дробильно-конвейерного комплекса комбината. При помощи SCADA TRACE MODE в ближайшее время будут  автоматизированы еще три щековые дробилки.

Фото Кокновой Г.Н.