В июне 2009 года специалисты отдела информационных технологий компании Падана Кемикал Компаундс (г. Ивано-Франковск, Украина) внедрили в промышленную эксплуатацию систему автоматизации производства ПВХ-гранул. Система работает под управлением SCADA TRACE MODE 6, контроллеров МИК-51 и Omron.

ЗАО "Падана Кемикал Компаундс" - предприятие со 100% итальянскими инвестициями, размещенное в г. Ивано-Франковске, является одним из передовых производителей широкой гаммы кабельных и обувных ПВХ пластикатов, жестких и пластифицированных ПВХ композиций для производства продуктов широкого потребления. Продукция производится в соответствии с собственными ТУ, а качество подтверждено аккредитованной лабораторией, действующей при предприятии.

Процесс производства ПВХ гранул включает приемку и контроль всех компонентов - сыпучих и жидких, дозирование, подогрев и загрузку в миксер при определенной температуре. Далее необходимую субстанцию охлаждают, развешивают и упаковывают. На каждом участке процесса - производится взвешивание как сырья, так и готового продукта.

Новая система автоматизации производства ПВХ гранул выполняет следующие функции:

• оперативное управление технологическим процессом на всех стадиях;
• сбор и архивирование информации;
• раннее оповещение об аварийных ситуациях;
• автоматическое регулирование;
• автоматическое взвешивание как сырья, так и готовой продукции;
• энергоучет;
• взаимодействие с корпоративной СУБД.

На аппаратном уровне новая система автоматизации производства ПВХ гранул представлена четырьмя контроллерами МИК-51 (Микрол), которые управляют работой весов сыпучих и жидких компонентов. С этих контроллеров по протоколу ModBus RTU данные передаются в SCADA TRACE MODE 6, где обрабатываются, отображаются на мнемосхемах, архивных трендах. Также TRACE MODE генерирует и отображает аварийные сообщения.

С контроллера Omron CJ1M , который установлен на турбомиксере, данные по протоколу Omron IP передаются в ТRACE MODE 6, где проходит их дальнейшая обработка и отображение. Параметры переработки конечного продукта в экструдере,  снимаются с промышленного компьютера по протоколу ModBus TCP/IP , а также с прибора МТР-8 по ModBus RTU.

Новая система автоматизации производства ПФХ гранул на основе SCADA TRACE MODE 6 учитывает пиковые, внепиковые и ночные нагрузки на оборудование. На основе полученных данных выдается отчет о предельных значениях нагрузки, на основе которого корректируется процесс работы.

В результате внедрения системы  автоматизации под управлением SCADA TRACE MODE повысилось качество выпускаемой продукции, сократились простои оборудования, отмечается значительная экономия энергоресурсов. В будущем специалисты компании Падана Кемикал Компаундс планируют дальнейшее расширение функциональности системы.