ОАО Новоросцемент (г. Новороссийск, Краснодарский край)  - старейшее цементное предприятие и крупнейший экспортер цемента в России.

На сегодняшний день в составе акционерного общества три цементных завода - Пролетарий, Октябрь и Первомайский. Годовая производственная мощность предприятия на сегодняшний день составляет 4,1 млн. тонн, 2,3 миллиона тонн из которых - это высококачественный цемент марки 600, производимый на заводе «Пролетарий». Благодаря своей прочности, цемент марки 600 называется «Военным» и применяется для строительства военных объектов, таких как бункеры, ракетные шахты и т. д. На цементном заводе «Пролетарий» работают 5 вращающихся печей, три из которых имеют размеры 5х185 метров и производят по 72,5 тонны цемента в час. Вся продукция ОАО «Новоросцемент» сертифицирована, отвечает требованиям Российских и международных стандартов, и неоднократно отмечалась отечественными и зарубежными наградами в области качества.

Модернизация систем управления технологией ОАО «Новоросцемент» с использованием SCADA TRACE MODE началось в 2003 году. Сначала инженеры цементного завода изучили базовую версию TRACE MODE. После детального ознакомления с бесплатной инструментальной системой специалисты цементного завода ОАО Новоросцемент приняли решение доверить модернизацию АСУ ТП своего завода именно TRACE MODE.

Первым шагом стало обучение двух инженеров цементного завода Пролетарий (Новоросцемент) в Авторизованном Учебном Центре компании АдАстра в Москве,  а далее началась широкомасштабная модернизация АСУ ТП цементного завода. Начиная с 2004 года, специалисты ОАО Новоросцемент внедрили десятки новых и провели модернизацию АСУ ТП завода. Среди модернизированных были ключевые технологии Новоросцемента, а именно:

• АСУ ТП вращающейся печи №10

Модернизация проведена в рекордные сроки без специальной остановки оборудования, был использован плановый профилактический останов печи.

• АСУ ТП сырьевого цеха

Комплексная модернизация АСУ ТП сырьевого цеха была проведена с заменой оборудования КИПиА и шкафов управления. В качестве оборудования сбора информации были использованы модули удаленного доступа серии I-7000 и I-8000, а также контроллеры I-8811. Программирование контроллеров осуществлялось при помощи специализированного продукта компании АдАстра Micro TRACE MODE для контроллеров серии I8000. Используя интегрированную среду разработки SCADA TRACE MODE, специалисты цементного завода разработали единый проект для автоматизации 8-ми сырьевых мельниц. Новая АСУ ТП под управлением SCADA TRACE MODE включала в себя:

• 3 операторские станции;
• 2 контроллера I-8811;
• модули удаленного ввода/вывода серии I-7000;

Одна операторская станция  работает под управлением МРВ SCADA TRACE MODE на 512 точек ввода-вывода, а два других являются графическими консолями - под управлением TRACE MODE NetLink Light.

• АСУ ТП участка отгрузки цемента.

Проект реализован на базе SCADA TRACE MODE и модулях удаленного ввода-вывода I-7000.

• АСУ ТП контроля 4-х мельниц сухого помола №1-4. 

Для сбора информации специалисты цементного завода ОАО Новоросцемент использовали оборудование фирмы ОВЕН и модули I-7000. Для связи SCADA TRACE MODE с контроллерами ОВЕН использовались встроенные бесплатные драйверы.

• АСКУЭ завода Пролетарий

Связь со счетчиками СЭТ 4-ТМ осуществляется через встроенный бесплатный драйвер.

• АС УТП вращающейся печи №9

В 2006 году специалисты ОАО «Новоросцемент» внимательно изучив бесплатную инструментальную систему новой 6-ой версии SCADA TRACE MODE, приняли решение продолжать модернизацию своих АСУ ТП именно на ней. Инженеры цеха АСУ ТП цементного завода «Пролетарий» прошли обучение  в авторизованном в учебном центре SCADA TRACE MODE. В рамках модернизации на TRACE MODE 6 была переведена АСУ ТП вращающейся печи №9, ранее работающая под управлением SCADA TRACE MODE 5.

В качестве аппаратного обеспечения специалисты цементного завода использовали контроллеры WinCon-8000 с установленными на них исполнительными модулями Микро TRACE MODE 6 для Windows CE. Также в новой АСУТП Новоросцемент под управлением SCADA TRACE MODE  были использованы приборы СИ-8 фирмы ОВЕН и счетчики расхода газа фирмы Логика. Связь с оборудование осуществлялась через бесплатные встроенные в TRACE MODE драйверы.

В 2007 году специалисты цементного завода ОАО Новоросцемент продолжили внедрение АСУ ТП на базе SCADA TRACE MODE 6. После капитальной реконструкции печи №8, с учетом опыта работы системы на 9-й печи, было проведено создание новой АСУТП с заменой шкафов управления, оборудования КИПиА, контроллеров и программного обеспечения. Было принято решение о создании единого проекта АСУ ТП под управлением SCADA TRACE MODE 6. В проект по печи №9 был добавлен новый узел - печь № 8.

•  АСУ ТП вращающейся печи №8

Вращающаяся печь № 8 представляет собой сложный технологический агрегат диаметром 5 и длиной 185 метров. Печь имеет так называемые «холодный», «горячий» концы и холодильник.

Разработанная АСУ ТП вращающейся печи №8 цементного завода ОАО Новоросцемент построена на базе программного модуля TRACE MODE МРВ+ на 512 каналов и контроллерах WinCon-8000 под управлением Micro TRACE MODE 6 для Windows CE. Монитор реального времени SCADA TRACE MODE 6 реализует следующие функции:

• обеспечивает связь с контроллером по протоколу I-NET (Ethernet) и с прибором СИ8 по интерфейсу RS-485 через конвертер интерфейса;
• производит обработку сигналов;
• осуществляет архивирование всех параметров в промышленную базу данных реального времени SIAD/SQL™ 6;
• отображает схемы технологического процесса;
• отображает информацию в виде трендов и числовых параметров сигналов;
• позволяет осуществлять ввод машинистом заданий по контурам регулирования;
• осуществляет предупредительную и аварийную сигнализацию;
• позволяет производить настройки регуляторов контуров управления;
• отображает информацию о нарушении передачи данных с контроллера и корзин УСО;
• отслеживает недостоверности каналов ввода/вывода.

В АСУ ТП вращающейся печи № 8 цементного завода ОАО Новоросцемент работают 5 контуров регулирования: два - для самой печи и три - для холодильника. В печи работает контур регулирования температуры в пыльной камере и контур стабилизации подачи шлама в печь, в холодильнике - контуры регулирования расхода воздуха в 3-х камерах.

В графической части проекта были разработаны несколько мнемосхем технологического процесса с необходимым количеством экранов как для контроля над процессом, так и для настройки системы и контроля её работоспособности. Для предупредительной и аварийной сигнализации были использованы отчет тревог, звуковые файлы, всплывающие окна.

По словам начальника цеха АСУ ТП цементного завода ОАО Новоросцемент Пустовита В.А.: «Система получилась  информативной, не только для технологического, но и для энергетического персонала. Разработаны экраны для контроля работы основного и вспомогательного электрооборудования печи, получаемую информацию используют для анализа не только электротехнические работники цеха ОБЖИГ, но и сотрудники энергетической службы завода».

АСУ ТП вращающейся печи № 8 цементного завода ОАО Новоросцемент на базе SCADA TRACE MODE 6 находится в постоянном развитии, так как в процессе эксплуатации возникают предложения операторов, направленные на ее улучшение. Использование открытых технологий SCADATRACE MODE позволяет квалифицированному персоналу завода оперативно на них реагировать, совершенствуя практику управления производственным процессом, двигаясь  к конечной цели - комплексной автоматизации цементного завода с внедрением элементов АСУП.