Специалисты компании ООО "Автоматика и Информационные Технологии" (г. Белгород) разработали и успешно внедрили на заводе ТекноФид (Шебекино, Белгородская область) систему автоматического управления линией производства кормовых добавок под управлением SCADA TRACE MODE 6.

Расположенная в городе Шебекино Белгородской области производственная компания ТекноФид, успешно работает на рынке продукции для сельскохозяйственных животных. Направления деятельности ООО «ТекноФид» - разработка, производство и реализация кормовых добавок, подкислителей, витаминно-минеральных препаратов, препаратов для очистки воды и систем поения, зоогигиенических средств. Продукция Щебекинского предприятия отличается высоким качеством и поставляется в города Черноземья, в Ленинградскую, Московскую, Томскую, Новосибирскую области, на Урал и в другие регионы Российской Федерации. Кроме того, ТекноФид экспортирует свою продукцию.

Основной задачей САУ производства кормовых добавок на заводе ТекноФид (Шебекино, Белгородская область)под управлением SCADA TRACE MODE 6 является максимально точное дозирование сыпучих и жидких компонентов (кислот), а также создание и управление заданиями рецептов.

Система способна одинаково точно дозировать компоненты с разными физическими свойствами: влажностью, дисперсностью, текучестью и т.д., согласно разработанным рецептам.

В состав САУ линии производства кормовых добавок входят:

• шкаф управления дозированием сыпучих компонентов,
• шкаф управления дозированием кислот,
• шкаф управления линией подачи сырья,
• шкаф управления линией экструдирования.

На аппаратном уровне САУ линии производства кормовых добавок завода ТекноФид (Шебекино, Белгородская область) используется оборудование российской компании ОВЕН. Программное обеспечение выполнено на базе известной российской SCADA-системы TRACE MODE 6.  

САУ линии производства кормовых добавок завода ТекноФид (Шебекино, Белгородская область) на базе SCADA TRACE MODE также выполняет ряд дополнительных функций:

• возможность задания рецептов оператором линии, куда входит: перечень компонентов, порядок их дозирования, требуемая точность;
• изменение настроек дозирования по одному или нескольким компонентам в процессе работы линии;
• мониторинг состояния оборудования линии (приводы, задвижки, концевые выключатели, шнеки, транспортеры, смесители, компрессоры и др.)

• 

  архивирование рецептов и результатов дозирования - вывод на печать протоколов по каждому отвесу и рецепту в целом